分析全自動油管清洗設備的原理

      全自動油管清洗設備的原理是采用高壓清洗機和特殊設計的高壓噴嘴產(chǎn)生高壓水射流，利用高壓水射流巨大的沖擊力直接沖刷、剝離油管內(nèi)外壁的結(jié)垢物來完成清洗油管任務的。石油在進行開采的過程中，由于石油中的泥沙、石蠟等雜質(zhì)會將采油管堵塞，所以采油管需要進行定期清洗才能使石油的開采順利進行。目前傳統(tǒng)的油管清洗方法是熱煮法。熱煮法除了要有較高的溫度外，還需要添加化學清洗劑。這種清洗方法缺點有很多，例如在高溫狀態(tài)下加入清洗劑會使石油中的輕油及清洗劑的有關(guān)成分揮發(fā)，造成空氣污染不說，堵塞油管的石油也會產(chǎn)生成分變化以致降低了使用價值。而且經(jīng)過高溫化學清洗劑清洗的廢水對環(huán)境的污染是很大的，無法直接排放，處理成本大大提高。再就是熱煮法在清洗過程中要耗費大量的熱能，造成對能源的浪費。并且油氣和清洗劑的揮發(fā)導致工作現(xiàn)場環(huán)境惡劣，空氣中的有害氣體和地面的石油嚴重危害了工作人員的身心健康。

       高壓清洗機全自動油管清洗設備清洗油管時分內(nèi)壁、外壁兩個步驟進行，首先進行油管外壁的清洗，其次再進行油管內(nèi)壁的清洗。對油管外壁清洗時讓油管旋轉(zhuǎn)行進并采用旋轉(zhuǎn)噴嘴，以保證連續(xù)清洗、提高 效率。對油管內(nèi)壁清洗時將油管固定，采用二維旋轉(zhuǎn)噴嘴并配備行走機構(gòu)實現(xiàn)對油管內(nèi)壁的清洗，其關(guān)鍵是利用去結(jié)皮高壓水的二維旋轉(zhuǎn)噴嘴和行走機構(gòu)實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)、進退。使用高壓清洗機全自動油管清洗設備清洗油管具有節(jié)能、清潔環(huán)保、不使用化學藥劑、清洗用水可重復利用、自動化程度高以及運行成本低等優(yōu)點。